使用噴砂機(jī)對手機(jī)外殼進(jìn)行表面處理通常按照以下步驟進(jìn)行：

 一、準(zhǔn)備工作 

1. 選擇合適的噴砂機(jī)

    - 根據(jù)手機(jī)外殼的尺寸、材質(zhì)和處理要求，選擇合適型號(hào)和規(guī)格的噴砂機(jī)。

    - 常見的有手動(dòng)噴砂機(jī)、自動(dòng)噴砂機(jī)等。

2. 準(zhǔn)備噴砂材料

    - 選用適合手機(jī)外殼材質(zhì)的噴砂磨料，如玻璃珠、氧化鋁砂等。

    - 確保磨料的粒度均勻、清潔無雜質(zhì)。

3. 清潔手機(jī)外殼

    - 去除外殼表面的油污、灰塵和其他污染物，以保證噴砂效果。

4. 固定手機(jī)外殼

    - 使用專用的夾具或工裝將手機(jī)外殼固定在噴砂機(jī)的工作臺(tái)上，確保其在噴砂過程中不會(huì)移動(dòng)。

 二、噴砂操作 

1. 設(shè)置噴砂參數(shù)

    - 根據(jù)手機(jī)外殼的材質(zhì)和期望的表面效果，調(diào)整噴砂壓力、噴砂時(shí)間、噴槍距離等參數(shù)。

    - 一般來說，初始壓力可以設(shè)置較低，然后根據(jù)實(shí)際效果逐步調(diào)整。

2. 啟動(dòng)噴砂機(jī)

    - 按照噴砂機(jī)的操作說明，啟動(dòng)設(shè)備，使磨料通過噴槍噴射到手機(jī)外殼表面。

3. 均勻噴砂

    - 手持噴槍或讓自動(dòng)噴槍均勻地在手機(jī)外殼表面移動(dòng)，確保各個(gè)部位都能得到均勻的處理。

4. 監(jiān)控噴砂過程

    - 在噴砂過程中，不時(shí)檢查表面處理效果，防止過度噴砂或噴砂不均勻的情況。

 三、后續(xù)處理 

1. 清理磨料殘留

    - 噴砂完成后，去除手機(jī)外殼表面殘留的磨料。

2. 檢查表面質(zhì)量

    - 仔細(xì)檢查手機(jī)外殼的表面粗糙度、光澤度等是否符合要求。

3. 進(jìn)行后續(xù)加工（如有需要）

    - 如進(jìn)行噴漆、鍍膜等后續(xù)處理，以增強(qiáng)外觀效果或保護(hù)表面。

例如，在處理一款金屬材質(zhì)的手機(jī)外殼時(shí)，選用了適當(dāng)粒度的氧化鋁砂，噴砂壓力設(shè)置為 0.5MPa，噴砂時(shí)間為 30 秒，經(jīng)過處理后，外殼表面獲得了均勻的啞光效果。

需要注意的是，不同材質(zhì)和設(shè)計(jì)的手機(jī)外殼可能需要不同的噴砂參數(shù)和處理方式，需要通過試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)來優(yōu)化工藝，以達(dá)到最佳的表面處理效果。